1. 优化设备设置：根据不同电缆规格和要求，预设和保存常用的设备设置，减少调整时间。
2. 使用自动化功能：选择配备自动化功能的剥线机，如自动测量、自动调整刀具位置等，减少手动操作，提高生产效率。
3. 定期维护和保养：定期检查和维护设备，保持刀具锋利和部件正常运转，避免因设备故障导致的停机时间。
4. 培训操作人员：对操作人员进行充分培训，确保他们熟悉设备操作和常见问题的处理方法，减少操作错误和提高工作效率。
5. 优化工作流程：设计合理的工作流程，包括材料的准备、处理和清理，以提高整体工作效率。
6. 提高材料处理速度：使用高效的材料处理和传送系统，减少材料处理的时间和成本。
7. 利用数据分析：通过收集和分析操作数据，识别和解决效率瓶颈，持续改进操作流程。
8. 减少停机时间：通过改进设备的可靠性和提高备件的库存，减少设备的停机时间。
