激光剥线技术可以满足和超过现实航空工业对于导线剥线的要求，分层剥离激光只剥离选定的绝缘层。作为一种新型的线束加工设备，以其高精准，高效率而出名，今天银钢就为大家分享同轴线激光剥线机工作原理。
激光剥线机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用。在保证导线线芯无切损及擦伤、导线绝缘层无破碎的同时，降低成本、提高生产。多种线缆类型可选，多种剥线位置可选。
在保证导线线芯无切损及擦伤、导线绝缘层无破碎的同时，降低成本、提高生产。
激光剥线机兼具剥线速度快、精度高、剥线过程控制精准等优点，能依靠光能在不接触金属导体的情况下选择性地无瑕疵剥离非金属绝缘层。
同轴线激光剥线机工作原理：利用激光的热分解效应或破坏分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。
一个成功的激光剥线方法的目的是使激光光被强烈地由绝缘层吸收，但强烈的导体反射的，以便它是由激光完好无损。
在电磁波谱的远红外部分的激光的光具有此确切性质。该激光被聚焦到一个紧点，使得光的强度为最大。这点，然后越过线，汽化或熔化保温，因为它去。在此波长（大约10000nm），金属是高度反射性的。几乎所有的激光反射离开金属导体。这产生除去绝缘作为该过程的一个可靠的方法是自限性，产生大的工艺窗口。
CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。
YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层：金属材料对此类波长的激光吸收系数高而非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。
二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离；金属屏蔽层用YAG激光剥线机进行剥离。
